生產(chǎn)設(shè)備的利用率是衡量設(shè)備使用效率的關(guān)鍵指標(biāo)，了解如何準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)這一數(shù)據(jù)對于改進(jìn)生產(chǎn)流程、提升運(yùn)營效率具有重要意義。以下是一些建議：

1. 數(shù)據(jù)采集方法：采集數(shù)據(jù)可以通過自動化系統(tǒng)（如傳感器、PLC系統(tǒng)）或手動記錄（如操作員記錄、維護(hù)日志）的方式進(jìn)行。自動化系統(tǒng)可以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。

2. 數(shù)據(jù)分類：將收集到的數(shù)據(jù)按照預(yù)設(shè)的指標(biāo)進(jìn)行分類。例如，將設(shè)備運(yùn)行時間分為計(jì)劃內(nèi)運(yùn)行時間和計(jì)劃外運(yùn)行時間，將停機(jī)時間分為故障停機(jī)時間、換模停機(jī)時間等。

3. 數(shù)據(jù)驗(yàn)證與修正：對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證和修正，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。這可能包括剔除異常值、填補(bǔ)缺失值、校正錯誤值等操作。

4. 計(jì)算設(shè)備利用率：根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)，計(jì)算設(shè)備利用率。常見的計(jì)算方法是：設(shè)備利用率 =（有效運(yùn)行時間 /（有效運(yùn)行時間 + 停機(jī)時間））× 100%。

5. 分析設(shè)備利用情況：通過對計(jì)算出的設(shè)備利用率進(jìn)行分析，可以了解設(shè)備的使用效率、生產(chǎn)瓶頸、設(shè)備配置是否合理等信息。這有助于制定針對性的改進(jìn)措施。

6. 對比與趨勢分析：將當(dāng)前的設(shè)備利用率與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，分析設(shè)備利用率的變化趨勢。同時，可以將不同設(shè)備或不同生產(chǎn)線的利用率進(jìn)行對比，找出差距和改進(jìn)空間。

樹字工廠推出一款神器“工業(yè)互聯(lián)燈”：

1、工業(yè)互聯(lián)燈通過IO信號點(diǎn)，讀取設(shè)備的狀態(tài)信息，運(yùn)行時長、以及生產(chǎn)數(shù)量的信息，直接通過物聯(lián)網(wǎng)卡上傳數(shù)據(jù)至云端服務(wù)器，MES在調(diào)取數(shù)據(jù)支持軟件應(yīng)用。

2、OEE（稼動率）軟件系統(tǒng) ，樹字工廠通過智能三色燈，采集設(shè)備綠燈、黃燈、紅燈的時長、或采集設(shè)備循環(huán)的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備OEE精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)。用戶可實(shí)現(xiàn)OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析。

3、“工業(yè)互聯(lián)燈”針對生產(chǎn)類設(shè)備均可適用，無論任何年代任何品牌，通過IO點(diǎn)信號實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一采集，目前沖壓，線纜，機(jī)加，注塑，貼片，精益組裝等離散加工領(lǐng)域都在廣泛應(yīng)用。

樹字工廠OEE系統(tǒng)通過小輕快準(zhǔn)，幫助企業(yè)提升競爭力，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。樹字工廠的OEE 系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)制造企業(yè)提高工廠的生產(chǎn)效率，將生產(chǎn)全過程導(dǎo)入樹字工廠OEE系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，提供全面的生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)時進(jìn)度，和設(shè)備生產(chǎn)的信息，幫助企業(yè)實(shí)時跟蹤生產(chǎn)情況、發(fā)現(xiàn)問題、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。

總之，通過有效的數(shù)據(jù)收集和分析方法，企業(yè)可以更準(zhǔn)確地計(jì)算OEE，從而提高生產(chǎn)效率。這不僅包括對設(shè)備本身運(yùn)行的監(jiān)控，還包括對生產(chǎn)環(huán)境和人員配置的優(yōu)化管理，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的雙重提高。