數字化工廠整體解決方案通常分為以下幾個步驟來實現：

確定項目目標和范圍： 在實施數字化工廠整體解決方案之前，首先需要明確項目目標、范圍和相關技術需求。了解企業當前的生產狀況和系統，以及當前面臨的挑戰和機遇，才能為實現數字化工廠合理規劃。

項目規劃和建設： 在完成對整體項目的定義和范圍的明確之后，應該對數字化工廠的整體規劃和建設進行詳細規劃，確定具體的實施方案、系統需求和預算計劃。并且在建設過程中需考慮系統可擴展的能力。

設備和系統集成： 要實現數字化工廠，需要進行產線各個系統和生產設備的完整集成，數控加工設備、機器人設備、自動化傳感器、監控系統等多個系統之間進行實時互聯實時數據交互。

數據采集和處理：數字化工廠的實現離不開對生產數據的采集和處理。生產數據可以通過自動化設備、傳感器和監控系統等信息來源進行實時數據采集。而數據處理過程需要借助于人工智能、大數據分析等技術。

質量和制品管理：數字化工廠的實現還離不開對生產質量和產品的全面管理。MES系統，LIMS系統等可以實現對生產工序的監管管理，以及對生產物流和倉庫管理系統和制品質量相關技術進行整合。

此外，在數字化工廠整體解決方案實施的過程中，應注意項目溝通和人員培訓，確保相關團隊和員工能夠適應新的生產管理方式和技術方案，以便認真落實各項措施，確保數字化工廠系統的順利運行。

其中，在做數字化工廠的同時對于生產過程管理非常重要（前提是已經上了ERP系統）管理生產過程能夠有效地回復客戶交期時間，對于工廠內部排產扭轉也有很大的幫助，其次通過車間的電子看板，能夠發現生產實況的異常，通過數據采集也能夠了解設備的動態，是否存在效率浪費。

樹字工廠MES系統是一款輕量MES系統，只用20%的大MES成本，就能夠實現80%的MES系統功能，7天能夠完成項目上線（含輔導），5分鐘就可以打造車間電子看板，功能模塊包含有生產計劃APS、交期管理、車間生產效率提升、車間電子看板、生產進度、oee采集、品質管理、e-SOP、設備維保、安燈系統、追溯系統等，服務了各行各業的上千家客戶，擅長離散型制造業的客戶，對于沖壓，注塑，壓縮，機加，彈簧，汽車零部件等行業擁有非常成熟的解決方案。