當(dāng)前位置：機(jī)加行業(yè)智慧方案--讓智造簡(jiǎn)單些
 | 可為機(jī)加行業(yè)帶來(lái)的效果 生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控：設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，異常停機(jī)待機(jī)等浪費(fèi)統(tǒng)計(jì)，并分級(jí)上報(bào)，讓設(shè)備“開(kāi)口說(shuō)話”。 智能輔助排產(chǎn)：線上模擬排產(chǎn)導(dǎo)航，結(jié)合標(biāo)工與上班時(shí)長(zhǎng)，掌握生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，臨時(shí)插單、打樣單、計(jì)劃調(diào)整便捷迅速，運(yùn)算交給系統(tǒng)，決策交給人。 實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度：過(guò)去車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)難管控，數(shù)據(jù)收集靠人工，統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率等數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確，對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度不可實(shí)時(shí)掌控影響對(duì)訂單的整體進(jìn)度。 生產(chǎn)掃碼報(bào)工：各生產(chǎn)工序人員通過(guò)手機(jī)或平板掃描工單碼，即可實(shí)現(xiàn)報(bào)工，將生產(chǎn)數(shù)量錄入，相關(guān)工序信息、人員、設(shè)備、產(chǎn)品等信息都自動(dòng)提交，提高了報(bào)工的效率，保證報(bào)工的數(shù)據(jù)是未經(jīng)人為修改的原生數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)計(jì)時(shí)計(jì)件：過(guò)去靠統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)，難度高，員工不信任，現(xiàn)在全員全流程通過(guò)掃碼報(bào)工，管理審批后，員工馬上知道自己做了多少，有問(wèn)題馬上就會(huì)找相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核。 ESOP指導(dǎo)書(shū)：在系統(tǒng)維護(hù)好對(duì)應(yīng)產(chǎn)品編碼與產(chǎn)品圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的綁定，任務(wù)派發(fā)，相關(guān)信息一鍵式下發(fā)，可在線進(jìn)行編寫(xiě)、審核、存檔。 安燈呼叫系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)跨部門(mén)協(xié)同，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同，從異常發(fā)起到接手響應(yīng)再到處理關(guān)閉，整個(gè)安燈過(guò)程都被系統(tǒng)記錄，可追溯、可考核、可分析，形成數(shù)據(jù)閉環(huán)。 調(diào)機(jī)換模管理：實(shí)時(shí)掌握不同技術(shù)員調(diào)機(jī)換模用時(shí)，從態(tài)度與技能兩方面考核，為績(jī)效考核提供數(shù)據(jù)支持。 |
