在制造業(yè)，生產(chǎn)排產(chǎn)是決定效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)排產(chǎn)依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)，面對(duì)多訂單、多工序、多約束的復(fù)雜場(chǎng)景，往往耗時(shí)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天，且難以應(yīng)對(duì)臨時(shí)加單、撤單等突發(fā)需求。

樹(shù)字標(biāo)品MES系統(tǒng)，以“系統(tǒng)記憶與計(jì)算+人工決策”為核心，打造智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)（APS），讓排產(chǎn)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”升級(jí)為“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，10分鐘即可完成300張訂單的高效排程！

傳統(tǒng)排產(chǎn)的三大痛點(diǎn)：

耗時(shí)耗力：人工排產(chǎn)依賴(lài)Excel表格，面對(duì)多訂單、多設(shè)備時(shí)，計(jì)算復(fù)雜、效率低下。

難以應(yīng)對(duì)變化：臨時(shí)加單、撤單、設(shè)備故障等突發(fā)情況，需重新調(diào)整計(jì)劃，影響整體進(jìn)度。

缺乏優(yōu)化能力：人工排產(chǎn)難以兼顧設(shè)備利用率、交貨期、庫(kù)存成本等多目標(biāo)優(yōu)化。

樹(shù)字標(biāo)品智能輔助排產(chǎn)：系統(tǒng)+人工，打造可落地的APS方案

1. 數(shù)據(jù)導(dǎo)入：無(wú)縫對(duì)接ERP，支持Excel導(dǎo)入

ERP對(duì)接：自動(dòng)同步訂單、物料、工藝路線等數(shù)據(jù)，避免重復(fù)錄入。

Excel導(dǎo)入：支持自定義模板導(dǎo)入，兼容企業(yè)現(xiàn)有排產(chǎn)習(xí)慣。

2. 系統(tǒng)記憶：學(xué)習(xí)歷史排產(chǎn)規(guī)則，智能推薦方案

規(guī)則庫(kù)積累：系統(tǒng)自動(dòng)記錄歷史排產(chǎn)邏輯（如優(yōu)先級(jí)規(guī)則、設(shè)備偏好、換模時(shí)間等），形成企業(yè)專(zhuān)屬的排產(chǎn)知識(shí)庫(kù)。

智能推薦：基于規(guī)則庫(kù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成初始排產(chǎn)方案，減少人工干預(yù)。

3. 快速計(jì)算：10分鐘完成300張訂單排程

多目標(biāo)優(yōu)化：綜合考慮交貨期、設(shè)備利用率、庫(kù)存成本等因素，自動(dòng)計(jì)算最優(yōu)排程。

可視化甘特圖：以直觀的甘特圖展示排產(chǎn)結(jié)果，支持按訂單、設(shè)備、工序等多維度查看。

4. 人工決策：靈活調(diào)整，確保方案可落地

拖拽調(diào)整：支持手動(dòng)拖拽訂單、調(diào)整工序，系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新排產(chǎn)結(jié)果。

模擬仿真：調(diào)整后，系統(tǒng)自動(dòng)模擬排產(chǎn)效果，預(yù)判潛在問(wèn)題（如設(shè)備沖突、交貨延遲）。

5. 動(dòng)態(tài)響應(yīng)：快速應(yīng)對(duì)加單、撤單、設(shè)備異常

一鍵加單/撤單：新增或取消訂單后，系統(tǒng)自動(dòng)重新排程，10分鐘內(nèi)生成新方案。

異常處理：設(shè)備故障或物料短缺時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整受影響訂單，并推送告警信息。

案例：10分鐘排完300張訂單，效率提升90%

某家電制造企業(yè)：

痛點(diǎn)：每月需排產(chǎn)300+張訂單，涉及50+臺(tái)設(shè)備，人工排產(chǎn)耗時(shí)4小時(shí)以上，且難以應(yīng)對(duì)臨時(shí)加單。

解決方案：部署樹(shù)字標(biāo)品MES智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)ERP對(duì)接導(dǎo)入訂單數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成初始排程，人工微調(diào)后確認(rèn)。

成果：

排產(chǎn)時(shí)間從4小時(shí)縮短至10分鐘，效率提升90%。

臨時(shí)加單響應(yīng)時(shí)間從2小時(shí)降至15分鐘，客戶滿意度顯著提升。

設(shè)備利用率提高18%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升25%。

樹(shù)字標(biāo)品APS的三大核心優(yōu)勢(shì)

1. 快：10分鐘完成復(fù)雜排程，效率提升90%

系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算+人工微調(diào)，大幅縮短排產(chǎn)時(shí)間。

案例：某汽車(chē)零部件廠部署后，排產(chǎn)時(shí)間從6小時(shí)降至20分鐘。

2. 準(zhǔn)：多目標(biāo)優(yōu)化，兼顧效率與成本

系統(tǒng)綜合考慮交貨期、設(shè)備利用率、庫(kù)存成本，生成最優(yōu)排程。

案例：某電子廠通過(guò)優(yōu)化排產(chǎn)，年度庫(kù)存成本降低15%。

3. 穩(wěn)：動(dòng)態(tài)響應(yīng)變化，確保計(jì)劃可落地

支持一鍵加單、撤單、調(diào)整工序，快速應(yīng)對(duì)突發(fā)需求。

案例：某食品企業(yè)通過(guò)動(dòng)態(tài)排產(chǎn)，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提升至98%。

為什么選擇樹(shù)字標(biāo)品？我們重新定義了APS的價(jià)值

更輕的部署：無(wú)需復(fù)雜配置，1天內(nèi)即可上線使用。

更低的成本：僅為傳統(tǒng)APS系統(tǒng)的1/3，中小企業(yè)也能輕松擁有。

更智能的體驗(yàn)：系統(tǒng)記憶+人工決策，讓排產(chǎn)既高效又靈活。