設(shè)備綜合效率（OEE）是一個(gè)衡量生產(chǎn)設(shè)備綜合效率的指標(biāo)，通過(guò)OEE指標(biāo)可以了解設(shè)備的利用率、生產(chǎn)能力和合格率。OEE指標(biāo)計(jì)算公式如下：

OEE = 良品數(shù) × 速度 × 可利用時(shí)間 ÷ 生產(chǎn)總數(shù)

其中，良品數(shù)是指生產(chǎn)中符合指定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品數(shù)量，不良品是指不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品；速度是指設(shè)備達(dá)到的理論最大生產(chǎn)速度，也稱(chēng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)速度；可利用時(shí)間是指設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際運(yùn)行工作的時(shí)間；生產(chǎn)總數(shù)是指生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品總數(shù)，包括良品和不良品。

例如：假設(shè)一個(gè)設(shè)備在8小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)了1000個(gè)產(chǎn)品，其中良品數(shù)為900個(gè)，速度為120個(gè)/小時(shí)，實(shí)際運(yùn)行時(shí)間為6小時(shí)，OEE可以計(jì)算如下：

OEE = 900 × 120 × 6 ÷ 1000 = 64.8%

從上面的計(jì)算結(jié)果可以看出，該設(shè)備的綜合效率為64.8% 。通過(guò)計(jì)算OEE，可以明確分析生產(chǎn)線(xiàn)可能存在的問(wèn)題，如設(shè)備損壞、不合格品率、等待時(shí)間、調(diào)機(jī)時(shí)間等，然后針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，提高設(shè)備的綜合效率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

在我們接觸的工廠(chǎng)中，有很多客戶(hù)都是用人工去記錄，這樣的弊端是采集的不準(zhǔn)；還有一些公司利用深度采數(shù)PLC去采集OEE，這樣的單臺(tái)設(shè)備成本又很高，不太劃算！

樹(shù)字工廠(chǎng)有一款工業(yè)互聯(lián)燈的產(chǎn)品，與普通三色燈接線(xiàn)方式相同，安裝簡(jiǎn)單，通電就可以聯(lián)網(wǎng)，能夠采集設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率，稼動(dòng)率，停機(jī)率，除此之外，還能夠采集設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量，在手機(jī)就可以輕松看到工廠(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

樹(shù)字工廠(chǎng)MES系統(tǒng)對(duì)工廠(chǎng)管理可是好幫手，樹(shù)字工廠(chǎng)MES系統(tǒng)是一款輕量MES系統(tǒng)，只用20%的大MES成本，就能夠?qū)崿F(xiàn)80%的MES系統(tǒng)功能，7天能夠完成項(xiàng)目上線(xiàn)（含輔導(dǎo)），5分鐘就可以打造車(chē)間電子看板，功能模塊包含有生產(chǎn)計(jì)劃APS、交期管理、車(chē)間生產(chǎn)效率提升、車(chē)間電子看板、生產(chǎn)進(jìn)度、oee采集、品質(zhì)管理、e-SOP、設(shè)備維保、安燈系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)等，服務(wù)了各行各業(yè)的上千家客戶(hù)，擅長(zhǎng)離散型制造業(yè)的客戶(hù)，對(duì)于沖壓，注塑，壓縮，機(jī)加，彈簧，汽車(chē)零部件等行業(yè)擁有非常成熟的解決方案。