關(guān)于金源五金：

東莞金源五金機(jī)械有限公司，注冊(cè)資本為3000萬(wàn)元人民幣，坐落于廣東省東莞市茶山鎮(zhèn)現(xiàn)有員工410余人；是一家集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)于一體的精密零配件、工裝夾具、非標(biāo)設(shè)備為主的制造廠商；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光通訊、傳感器、醫(yī)療、SMT、汽車、機(jī)械、模具等行業(yè)。

客戶需求：

? 生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控；

? 生產(chǎn)負(fù)載狀態(tài)實(shí)時(shí)提現(xiàn)；

? 智能排產(chǎn)；

? 生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)；

? 設(shè)備稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)；

? 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控；

? 生產(chǎn)電子看板；

? 質(zhì)量管理（責(zé)任到人，責(zé)任到單）

? MES系統(tǒng)對(duì)接金蝶K3系統(tǒng)。

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理與方式：

基本實(shí)現(xiàn)原理：樹(shù)字工廠MES系統(tǒng)可批量（自動(dòng)）導(dǎo)入工單，并智能排入系統(tǒng)形成可視化排產(chǎn)，工作單元的智能終端接收工單信息并在線報(bào)工，采集三色燈實(shí)現(xiàn)工位及設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)MES 系統(tǒng)的全部功能。

所以實(shí)現(xiàn)lightMES的方式只是：設(shè)備安裝智能三色燈，下載APP與系統(tǒng)即可！

應(yīng)用原理：每一臺(tái)設(shè)備安裝安裝1支ZB智能燈用于統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出，在系統(tǒng)錄入工單和排產(chǎn)，利用標(biāo)準(zhǔn)工藝工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)進(jìn)度

（例：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)長(zhǎng)×單趟個(gè)數(shù)×生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)出數(shù)量）

樹(shù)字工廠lightMES系統(tǒng)解決方案：

（一）智能輔助排產(chǎn)與生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控

輔助排產(chǎn)功能是在網(wǎng)頁(yè)端完成全部操作，可以實(shí)現(xiàn)到批量工單導(dǎo)入，系統(tǒng)會(huì)計(jì)算生成預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間、還剩余可安排的產(chǎn)能等。

輔助排產(chǎn)（在網(wǎng)頁(yè)端批量導(dǎo)入，批量分配，智能計(jì)算，減少PMC工作量，提升準(zhǔn)確度和效率；插單變得簡(jiǎn)單，PMC只需把生產(chǎn)任務(wù)直接往前拖動(dòng)即可）

樹(shù)字工廠系統(tǒng)解決了現(xiàn)在大部分工廠排產(chǎn)難、任務(wù)傳達(dá)不到位等問(wèn)題。樹(shù)字工廠智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，為PMC提供了一個(gè)化繁為簡(jiǎn)的排產(chǎn)神器。PMC使用網(wǎng)頁(yè)后臺(tái)，錄入基礎(chǔ)資料，系統(tǒng)智能初始化所有加工對(duì)象的效率值，接到生產(chǎn)任務(wù)后，PMC像玩俄羅斯方塊一樣排產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中，遇到緊急插單或物料短缺無(wú)法生產(chǎn)等情況，PMC只需把進(jìn)度條前后拖動(dòng)后，工人按序執(zhí)行，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整。工廠實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)，任務(wù)傳達(dá)效率大幅度提升，消除所有排產(chǎn)隱性浪費(fèi)。

（二）狀態(tài)監(jiān)控與進(jìn)度監(jiān)控

智能三色燈的IOT硬件與設(shè)備傳感器對(duì)接打通，可以實(shí)時(shí)采集有效運(yùn)行時(shí)間。工單的進(jìn)度可在APP、WEB端，大屏幕上實(shí)時(shí)展現(xiàn)。

現(xiàn)場(chǎng)管理人員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)介入，從而提高生產(chǎn)效率；PMC根據(jù)實(shí)時(shí)進(jìn)度，可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)順序以消除生產(chǎn)瓶頸；

業(yè)務(wù)人員可根據(jù)實(shí)時(shí)進(jìn)度，及時(shí)回復(fù)客戶交期，并可進(jìn)行微信分享。

亮點(diǎn)1：在看板位置有進(jìn)度偏差，進(jìn)度偏差為負(fù)數(shù)紅色，代表實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度慢，反之則快，據(jù)此班組長(zhǎng)可以針對(duì)性的幫助進(jìn)度慢的工位。

亮點(diǎn)2：當(dāng)班進(jìn)度看板，此看板可展示某車間全部工位的實(shí)時(shí)工作進(jìn)度（以有效工時(shí)為尺度），讓后進(jìn)的工位排名靠后，須重點(diǎn)關(guān)注。

（例：A車間有50個(gè)工位在看板一字排開(kāi)，當(dāng)班排10小時(shí)的工作任務(wù)，現(xiàn)有效時(shí)間過(guò)去了8小時(shí)，大家的完成度均應(yīng)有80%以上，所以那些完成度低于80%或者更低的，都需要班組長(zhǎng)去重點(diǎn)關(guān)注

亮點(diǎn)3：系統(tǒng)支持當(dāng)前班次完成進(jìn)度展現(xiàn)。

（三）在線報(bào)工與集中報(bào)工，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化

員工使用手機(jī)或者固定的pad，在樹(shù)字工廠APP接收生產(chǎn)任務(wù)后，點(diǎn)選開(kāi)始加工，加工完成，在APP點(diǎn)選結(jié)束加工，上報(bào)良品及不良品信息，質(zhì)檢或班組長(zhǎng)審核后生效。

針對(duì)合并的“工序級(jí)多任務(wù)”可以實(shí)現(xiàn)一次性開(kāi)始生產(chǎn)，一次性結(jié)束報(bào)工。報(bào)工結(jié)果自動(dòng)分配到相應(yīng)的工單號(hào)，大幅提升作業(yè)人員的操作效率，把生產(chǎn)單元的信息透明化。

亮點(diǎn)1：報(bào)工頁(yè)面提供的“系統(tǒng)計(jì)數(shù)”功能，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量大于或等于計(jì)劃數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)聲音提醒員工及時(shí)報(bào)工并核對(duì)。

亮點(diǎn)2：報(bào)工頁(yè)面提供“報(bào)工備注”功能，當(dāng)班工作日志可以記錄在此，方便備查。

（四）看板功能及其他功能

（1）站點(diǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控，等待分時(shí)上報(bào)，設(shè)備狀態(tài)重點(diǎn)關(guān)注等功能：

可以通過(guò)各種終端（手機(jī)、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對(duì)站點(diǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控（設(shè)備等待超過(guò)5分鐘，則對(duì)應(yīng)看板就會(huì)閃爍）?？梢宰龅皆诂F(xiàn)場(chǎng)，在辦公室，在中控室等各種場(chǎng)所，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行目視化管理。

較一般MES系統(tǒng)的OEE監(jiān)控統(tǒng)計(jì)功能之外，“樹(shù)字工廠系統(tǒng)”還開(kāi)發(fā)了客戶自定義故障分時(shí)、分級(jí)上報(bào)功能。還提供領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)關(guān)注某臺(tái)設(shè)備的功能，以免過(guò)多的信息打擾。

（2）看板功能：

數(shù)字化工廠，集中報(bào)工，進(jìn)度監(jiān)控，縮短交期，提升準(zhǔn)交率，提升生產(chǎn)效率，增加公司生產(chǎn)的彈性與柔性，數(shù)字化提升公司的軟實(shí)力與競(jìng)爭(zhēng)力，是通往工業(yè)2025的必經(jīng)之路。

各種生產(chǎn)看板展示，不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且提升公司數(shù)字化工廠形象，給客戶以信心。

（3）工人績(jī)效考核功能：

樹(shù)字工廠系統(tǒng)獨(dú)有的“人機(jī)稼動(dòng)率”算法，把工人所有的勞動(dòng)都量化到人，均以個(gè)人“綜合產(chǎn)出工時(shí)”的形式記錄并排名，每日可見(jiàn)，人與人之間的產(chǎn)出與效率對(duì)比，一目了然，激勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)。

人機(jī)稼動(dòng)率獎(jiǎng)懲，是指每一個(gè)工序都有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，當(dāng)工人提前完成時(shí)，除獲得標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)收入外，還應(yīng)獲得額外獎(jiǎng)勵(lì)，反之則在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)上給予懲罰。由于人性的趨利避害，一般來(lái)說(shuō)，工人都會(huì)積極主動(dòng)保障生產(chǎn)的順利與高效，以提前完成生產(chǎn)任務(wù)。

（4）ESOP：

樹(shù)字工廠在工單任務(wù)詳情頁(yè)提供ESOP功能，用戶只需在后臺(tái)上傳PDF或圖片格式的文件，員工即可隨時(shí)在APP處查看。屬于該員工操作的工單才可查看ESOP，PMC亦可設(shè)置全員可見(jiàn)或按權(quán)限查閱。

（5）客制化功能：

樹(shù)字工廠系統(tǒng)為用戶提供客制化功能；工廠的客戶有對(duì)產(chǎn)品有特殊要求（如做標(biāo)示等），可使用客戶化功能。

為客戶新建一個(gè)客戶代碼、一個(gè)特殊工單模板，編輯特殊要求。員工在APP工單上直接接收“特殊要求”，按指定情況完成即可。如遇同樣客戶有同樣要求，可直接調(diào)用歷史模板，快捷方便。同樣的“特殊要求”模板，均支持新客戶運(yùn)用。

（6）安燈系統(tǒng)：

樹(shù)字工廠附帶新一代智能安燈系統(tǒng)，目前智能硬件標(biāo)配為四色燈，其中藍(lán)色燈珠用于實(shí)現(xiàn)安燈系統(tǒng)。

上線安燈系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)工人在APP提交安燈請(qǐng)求，對(duì)應(yīng)藍(lán)色燈亮起，并閃爍，對(duì)應(yīng)任務(wù)接收人可以接收到提醒；處理人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題，接收任務(wù)后，藍(lán)色燈為常亮，處理完問(wèn)題后，藍(lán)燈熄滅。安燈環(huán)節(jié)完成。

情景：現(xiàn)場(chǎng)工人發(fā)現(xiàn)缺料，在APP點(diǎn)選安燈請(qǐng)求，選擇缺料。對(duì)應(yīng)人員接收到任務(wù)提醒，點(diǎn)選接收任務(wù)，準(zhǔn)備好物料，送到現(xiàn)場(chǎng)并補(bǔ)充用料，完成補(bǔ)充后，點(diǎn)選任務(wù)完成，此時(shí)安燈任務(wù)完成。