沖壓行業是金屬成形加工行業中重要的分行業，是機械制造業的基礎行業，其發展程度反映一個國家的制造工藝技術的競爭力，其產品涉及家電制造業、汽車制造業、電子電器業、儀器儀表業、裝備制造業等諸多方面，運用范圍非常廣泛。

我國沖壓行業在汽車用高強度鋼板構件的材料選用、沖壓設備和模具更新、沖壓工藝改進及其軟件開發與應用方面取得了一系列進展。通過沖壓行業信息化、數字化的4.0建設應用，已經顯著提高了產品質量和生產效率，獲得了可觀的經濟效益和社會效益。

以下將以實例的形式，說明MES在沖壓行業的應用：

lightMES系統擁有：車間看板、生產計劃、效率提升、OEE采集、交期管理、品質管理、設備維保、安燈系統、智能硬件、等產品功能模塊。

1. 車間看板：樹字工廠用戶可以通過各種終端（手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對設備進行監控。實現了多種生產看板，包括設備狀態看板、分時告警看板、OEE排名看板、員工產出工時看板、廠長看板、當班進度看板、工單進度看板。讓管理層可以做到在現場，在辦公室，在中控室等各種場所，對生產過程進行目視化管理，實現設備裝進手機、工廠裝進口袋。

2. 生產計劃：生產計劃功能是在網頁端完成全部操作，可以實現到批量工單導入，系統智能分配任務至機臺同時會計算生成預計結束時間、還剩余可安排的產能等，節省PMC操作時間。

3. 效率提升：效率提升功能是通過智能三色燈數據實時上傳，輕松、全面、真實做到對人、機效率的大數據統計。樹字工廠系統把設備運行過程統計到分秒，另外獨有的“人機稼動率”算法，把工人所有的勞動都量化到人，均以個人“綜合產出工時”的形式記錄并排名，人與人之間的產出與效率對比，一目了然，激勵先進，督促后進。

4. OEE采集：樹字工廠可通過智能三色燈，采集設備綠燈、黃燈、紅燈的時長，實現設備OEE精準統計。幫助用戶實現OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析。所有OEE數據被精準統計后，自動上傳并儲蓄在云端服務器，支持隨時查閱并可以導出報表。

5. 交期管理：樹字工廠用戶PMC使用智能輔助排產功能，對生產任務排產后，生產組長、主管、老板等各級管理人員，均可以通過手機端APP、網頁端或者大屏幕，實時查看各工單所處狀態與實時生產進度，還可以看到實際進度與預計進度的偏差，以便及時采取有效措施糾偏。有了樹字工廠系統，哪個工人，在哪臺機上生產什么，生產了多少個，管理者隨時隨地，拿出手機，在“工單進度”功能中立即查看，真正做到如臨現場，隨時隨地回復客戶進度查詢。

6. 品質管理：品質管理最直接體現在在線報工系統，在樹字工廠系統中在線報工代替了原始的統計員抄表或者工人手填寫的行為，工人在手機app接收任務，通過移動端app報工反饋給系統。系統記錄每一次操作，故每個工單及產品都是可以追溯責任人。在產品質量追溯到人同時系統還可以設置獎懲系數（在規定時間有效完成工單，獲得工時獎勵；反之，則會扣除工時），所以工人對于產品是本著負責的態度作業，多勞多得，自然產品品質就會逐步提高。

7. 設備維保：設備管理模塊主要思路對生產設備和檢測設置進行編號，進行系統管理，用手機APP對設備進行日常管理，如點檢、巡檢、維修保養等。建立設備基本管理系統，可以查看設備臺賬、定期點檢及保養記錄、正常巡視及周期性檢查計劃安排及設備開關機狀態等信息。使用手機、電腦、PAD等顯示終端，直觀設備運行狀態、設備利用率等。

8. 安燈系統：基于智能三色燈,手機App,顏色自定義,看板顯示,后臺統計,高效定向傳達,無需拉網線,不用硬件“an燈盒”5分鐘完成部署,功能強大,0元試用!

9. 智能硬件：智能三色燈內置物聯網芯片，通電即聯網，實現實時數據采集。通用于任何年度的任何品牌的生產類型設備。

樹字工廠一直致力于幫助沖壓企業打造數字化工廠，提供一整套機聯網&樹字化工廠解決方案。 樹字工廠系統持續迭代新版本，把產品細分到沖壓行業各種應用場景的實際應用體驗。利用樹字工廠強大的硬件通用性，軟件的適用性，把優秀的沖壓行業解決方案應用傳播到各規模的離散型制造業，充分地解決了生產排程、生產過程監控、生產設備監控、設備維修維保、質量管理追溯等相關問題，實習了沖壓工廠內部滴滴平臺、阿米巴到每個員工、每個生產環節。以數據化、智能化、移動互聯協同的核心優勢，幫助沖壓企業逐步轉型升級數字化工廠！讓智能智造進入普惠時代，讓智造簡單些！