其主要原因是：試用期間一定是兩套系統并行，新系統就像新生兒一樣，沒有貢獻力量還需要照顧它，一切運作還是依靠老系統，會給“試用部門”帶來困擾，所以認為新系統沒有用！

    究竟一個系統有沒有作用？我們試用期間要看哪些指標？建議“決策部門”從以下四個角色的工作改變進行判斷分析。

第一、作業員

1、能否通過在線方式獲取生產指令？

2、能否減少生產報表，快捷報工？

3、系統能否自動記錄生產異常工時?一員工能否把生產異常快捷上報？

4、作業員能否及時看到自己的產出數量及工時？

第二、生產管理人員 

1、能否實時監控工位狀態？統計工位異常？監控生產進度？監控品質異常？

2、能否在線審批作業人員的勞動成果并調整？及時監管生產效率？

3、能否通過移動互聯方式，輕松對生產現場各要素進行臨時調整并與系統后臺同步？

4、當班結束后，能否第一時間從系統中輕獲取“當班分析”、生產效率比對以及異常統計結果？

第三、計劃人員

1、能否實現排產入系統？排產結果是否可視化？

2、排產結果能否做產能評估與交期回復的依據？

3、能否在線發布生產任務給作業人員？實時掌握生產進度？

4、能否在線收到生產異常與報工數據？

    智能輔助排產首次上線，要做人、機、料、法、環、測等所有生產要術的初始化，加之新料號眾多，資料不全，試用部門可能會感覺麻煩。

    但一次性初始化完成之后，將來會達成長久、持續、全面的管理與效率提升。實現自動輔助排產之后，生產工單自動傳遞，現場生產進度實時監測，在線靈活調整生產計劃，生產報表自動產生。屆時才會給計劃人員帶來實質性的幫助。

四、高管和老板

1、每天能否收到生產簡報？包括但不限于：當班任務達成率，當班良品率，當班平均效率。

2、無法達成的指標能否上報原因？

3、品質、效率異常的可否追溯？能否提供改善的抓手?

4、能否統計所有工位的稼動率以及是否達標？

    如果能達到以上功能指標，就說明MES系統能解決問題，千萬不可因為是新系統，是小范圍試用，暫未產生價值，加之維持老系統更加麻煩，而忽略了MES系統未來的巨大價值！

    如果以上目標均可在試驗線上達成，全面推廣后形成數據閉環，長期應用改善，系統就會讓我們實現：工廠數字化、透明化，實現靈活智造、柔性制造、快速制造與高效智造。

    生產是個復雜的系統，試用的主要目的是看這個系統能否行得通，而不是馬上產生立竿見影的效果！企業對于MES系統必須是一個持續優化長久經營的事業！