安燈系統(tǒng)為什么會(huì)被廣泛應(yīng)用?
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發(fā)表時(shí)間:2021-01-19 15:00:25
做制造業(yè)的朋友都熟知一個(gè)詞叫日本豐田生產(chǎn)方式(TPS),其兩大支柱是JIT和自動(dòng)化。安燈系統(tǒng)的的出現(xiàn)正是Toyota豐田為了實(shí)現(xiàn)這種自動(dòng)化的生產(chǎn)原則而誕生的現(xiàn)場(chǎng)工具。甚至在豐田汽車的生產(chǎn)線上,有一根特別的拉繩,被稱為“安燈”繩。任何一名員工只要發(fā)現(xiàn)異常,就可以拉動(dòng)繩索,停止生產(chǎn),以防止次品流入下一道工序。逐漸地安燈系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于各行各領(lǐng)域中。
加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理相關(guān)信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透化,提高生產(chǎn)組織效率。

安燈系統(tǒng)作為實(shí)現(xiàn)TPM的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。
當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)時(shí),尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生。

及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。
搜集數(shù)據(jù),安燈系統(tǒng)對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理為生產(chǎn)管理的分析提供依據(jù),為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。

其中,安燈系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理工具,可通過電子看板輕易實(shí)現(xiàn)車間的目視化管理,方便相關(guān)管理人員通過電子看板上顯示的信息及時(shí)作出響應(yīng):
1、物料配送電子看板:
在庫房發(fā)料區(qū)、配送準(zhǔn)備區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的物料、配送需求量、要求送達(dá)時(shí)間、當(dāng)前已過時(shí)間等信息,實(shí)時(shí)指導(dǎo)物料配送準(zhǔn)備。

2、設(shè)備維修電子看板:
在設(shè)備技術(shù)員辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、設(shè)備代碼、設(shè)備名稱、是否已停機(jī)、呼叫的維修技術(shù)組、已過時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息,指導(dǎo)快速定位維修技術(shù)資源。
3、需求電子看板:
在辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的支持人員、已過時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息,快速查看生產(chǎn)線狀況。

在這里Andon(安燈)系統(tǒng)作為精益制造執(zhí)行中的一個(gè)核心工具,加強(qiáng)了工廠車間生產(chǎn)過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程做到透明化,提高了生產(chǎn)組織效率。目前已廣泛應(yīng)用于精益制造生產(chǎn)線中。
當(dāng)然安燈系統(tǒng)不僅僅應(yīng)用在制造業(yè),其實(shí)在服務(wù)業(yè)等也大有用武之地:
如果員工“按燈”的次數(shù)越多(也就是意味著員工發(fā)現(xiàn)和報(bào)告的客戶問題多),那就應(yīng)該受到表揚(yáng)甚至是獎(jiǎng)勵(lì);

如果稍后通過后端的調(diào)查發(fā)現(xiàn)你的“按燈”是錯(cuò)誤的,那員工只會(huì)受到輔導(dǎo)(告訴TA下次然后避免)而非批評(píng)和懲罰(扣獎(jiǎng)金)
---這樣一來員工的“好”的行為就會(huì)被慢慢的培養(yǎng)起來(幫助客戶解決問題),而最終的結(jié)果當(dāng)然就是水到渠成的了。
因此,企業(yè)在應(yīng)用安燈系統(tǒng)時(shí),既需要制定快速解決問題的制度和對(duì)策,還應(yīng)該在企業(yè)中建立“持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題”的全員改善文化,從而讓企業(yè)發(fā)展更健康。
lightMES樹字工廠目前適用于所有以設(shè)備為主的離散型生產(chǎn)企業(yè),通用于任何年代的任何品牌的設(shè)備,無機(jī)器的手工崗位均也適用。lightMES的應(yīng)用是通過智能三色燈實(shí)現(xiàn),智能三色燈讀取設(shè)備的狀態(tài)信息,運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、以及生產(chǎn)數(shù)量等信息,直接通過物聯(lián)網(wǎng)模塊把數(shù)據(jù)上傳至云端,無需布線、無需現(xiàn)場(chǎng)wifi。lightMES提供輔助排產(chǎn)、狀態(tài)監(jiān)控、進(jìn)度監(jiān)控、效率統(tǒng)計(jì)、品質(zhì)管理五大核心功能。lightMES樹字工廠可以實(shí)現(xiàn)5分鐘打造看板,7天上線成功!